শিল্প অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে শিল্প উৎপাদনে সংকুচিত বায়ুর চাহিদাও বাড়ছে, এবং সংকুচিত বায়ু উৎপাদনের সরঞ্জাম—এয়ার কম্প্রেসার—তার কার্যকালে প্রচুর বিদ্যুৎ শক্তি খরচ করে।শিল্প বায়ু কম্প্রেসারদেশের মোট বিদ্যুৎ খরচের প্রায় ৬ শতাংশ এর পেছনে ব্যয় হয় এবং বেশিরভাগ কারখানায় মোট শক্তি খরচের প্রায় ১০%-৩০% এর জন্য এটি খরচ হয়, এমনকি কিছু কিছু প্রতিষ্ঠানে তা ৫০%-এরও বেশি।
১. স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার (শক্তি-সাশ্রয়ী স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার) পিস্টন মেশিনের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়।
যদিও শিল্পটি প্রায় দুই দশক ধরে স্ক্রু মেশিনের যুগে প্রবেশ করেছে, বর্তমানে দেশীয় এয়ার কম্প্রেসারগুলিতে পিস্টন মেশিনের ব্যবহারই বেশি। প্রচলিত পিস্টন কম্প্রেসারের তুলনায়, স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের সরল গঠন, ছোট আকার, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, স্থিতিশীলতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের মতো সুবিধা রয়েছে।
২. এয়ার কম্প্রেসার পাইপলাইনের লিকেজ নিয়ন্ত্রণ
কারখানাগুলিতে সংকুচিত বায়ুর গড় লিকেজ ২০-৩০% পর্যন্ত হয়ে থাকে, তাই শক্তি সাশ্রয়ের প্রধান কাজ হলো লিকেজ নিয়ন্ত্রণ করা। সমস্ত নিউম্যাটিক টুলস, হোস, জয়েন্ট, ভালভ-এর মতো যন্ত্রাংশে ১ বর্গ মিলিমিটারের একটি ছোট ছিদ্রও ৭ বার চাপে বছরে প্রায় ৪,০০০ ইউয়ানের ক্ষতি করতে পারে। এয়ার কম্প্রেসার পাইপলাইনের লিকেজ পরীক্ষা করা এবং পাইপলাইনের ডিজাইন উন্নত করা জরুরি।
৩. চাপ হ্রাস ব্যবস্থাপনা
পাইপলাইনের প্রতিটি অংশে প্রেশার গেজ স্থাপন করা হয়। সাধারণত, যখন এয়ার কম্প্রেসার কারখানা থেকে ব্যবহারের স্থানে পাঠানো হয়, তখন প্রেশার ড্রপ ১ বারের বেশি হতে পারে না, এবং আরও কঠোরভাবে বললে, এটি ১০% অর্থাৎ ০.৭ বারের বেশি হতে পারে না। কোল্ড-ড্রাইং ফিল্টার অংশের প্রেশার ড্রপ সাধারণত ০.২ বার হয়, প্রতিটি অংশের প্রেশার ড্রপ বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করুন এবং কোনো সমস্যা থাকলে সময়মতো তা মেরামত করুন। (প্রতি কিলোগ্রাম প্রেশার ৭%-১০% শক্তি খরচ বাড়ায়)।
৪. গ্যাস সরঞ্জামের চাপের চাহিদা মূল্যায়ন করুন।
উৎপাদন নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে, নিষ্কাশন চাপএয়ার কম্প্রেসারচাপ যতটা সম্ভব কমানো উচিত। অনেক গ্যাস-ব্যবহারকারী যন্ত্রের সিলিন্ডারের জন্য মাত্র ৩~৪ বার চাপ প্রয়োজন হয়, এবং কিছু ম্যানিপুলেটরের জন্য ৬ বারের বেশি চাপই যথেষ্ট। (প্রতি ১ বার চাপ কমালে প্রায় ৭~১০% শক্তি সাশ্রয় হয়)
৫. উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন কম্প্রেসার ব্যবহার করুন
পরিবর্তনশীল কার্যপরিবেশের জন্য, উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন স্থায়ী চুম্বক পরিবর্তনশীল কম্পাঙ্কের ব্যবহার।স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারঅথবা পার্মানেন্ট ম্যাগনেট ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি টু-স্টেজ এয়ার কম্প্রেসার শক্তি সাশ্রয়ের জন্য উপকারী। বর্তমানে, চীনের শীর্ষস্থানীয় উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন পার্মানেন্ট ম্যাগনেট ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের পার্মানেন্ট ম্যাগনেট মোটর সাধারণ মোটরের তুলনায় ১০%-এর বেশি শক্তি সাশ্রয় করতে পারে; এর সুবিধা হলো এটি চাপের পার্থক্যের অপচয় না ঘটিয়ে স্থির চাপ বজায় রাখে; সিঙ্গেল-স্টেজ পার্মানেন্ট ম্যাগনেট ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি এয়ার কম্প্রেসার সাধারণ এয়ার কম্প্রেসারের চেয়ে ৩০%-এর বেশি শক্তি সাশ্রয় করে, এবং পার্মানেন্ট ম্যাগনেট ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি টু-স্টেজ এয়ার কম্প্রেসার আরও বেশি শক্তি সাশ্রয় করে।
৬. কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ
এয়ার কম্প্রেসারগুলোর কেন্দ্রীভূত লিঙ্কেজ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একাধিক এয়ার কম্প্রেসারের প্যারামিটার সেটিংয়ের কারণে সৃষ্ট ধাপে ধাপে নিষ্কাশন চাপ বৃদ্ধি এড়াতে পারে, যার ফলে উৎপাদিত বায়ুশক্তির অপচয় হয় না।
৭. এয়ার কম্প্রেসারের গ্রহণকৃত বাতাসের তাপমাত্রা হ্রাস করুন।
যেহেতু সাধারণ এয়ার কম্প্রেসার স্টেশনের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বাইরের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি থাকে, তাই বাইরে থেকে গ্যাস নিষ্কাশনের বিষয়টি বিবেচনা করা যেতে পারে। সরঞ্জামগুলির যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, এয়ার কম্প্রেসারের তাপ অপচয়ের ক্ষমতা বৃদ্ধি, তেলের গুণমান বজায় রাখা ইত্যাদির মাধ্যমে শক্তি খরচ কমানো সম্ভব।
8.এয়ার কম্প্রেসার বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার
এয়ার কম্প্রেসরের বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়ায় সাধারণত দক্ষ বর্জ্য তাপ ব্যবহার সরঞ্জাম ব্যবহার করে ঠান্ডা জল গরম করা হয়, যা বর্জ্য তাপ শোষণ করে।এয়ার কম্প্রেসারঅতিরিক্ত শক্তি খরচ ছাড়াই। এটি মূলত কর্মচারীদের জীবনযাত্রা ও শিল্পকারখানার গরম জলের সমস্যার সমাধান করে এবং প্রতিষ্ঠানের জন্য প্রচুর শক্তি সাশ্রয় করে, যার ফলে প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন খরচও ব্যাপকভাবে সাশ্রয় হয়।
পোস্ট করার সময়: ১৯-মে-২০২৩
